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铝箔的制造与应用概述

背景

铝箔由含有 92% 至 99% 铝的铝合金制成。具有多种厚度、宽度和强度。广泛应用于制造建筑业的保温材料、空调的翅片、变压器的电气线圈、收音机和电视的电容器、储罐的隔热材料、装饰产品以及铝箔容器和各种包装应用。铝箔在如此多的应用中广受欢迎是由于几个主要优势,其中重要的优势之一是其制造所需的原材料充足。铝箔价格便宜、耐用、无毒且防油。此外,它还可以抵抗化学侵蚀并提供出色的电和非磁屏蔽。

卷箔

箔料制成后,必须减少厚度以制成箔。这是在轧机中完成的,材料在轧机中多次通过称为工作辊的金属辊。当铝板(或网)通过轧辊时,它们被挤压得更薄,并通过轧辊之间的间隙挤出。工作辊与称为支撑辊的较重的辊配对,它们施加压力以帮助保持工作辊的稳定性。这有助于将产品尺寸保持在公差范围内。工作辊和支撑辊以相反的方向旋转。添加润滑剂以促进轧制过程。在此轧制过程中,有时必须对铝进行退火(热处理)以保持其可加工性。

通过调整辊的转速和滚动润滑剂的粘度(流动阻力)、数量和温度来控制箔的减少。辊缝决定了离开轧机的箔的厚度和长度。该间隙可以通过升高或降低上工作辊来调整。滚动在箔上产生两种自然饰面,明亮和哑光。当箔片与工作辊表面接触时,就会产生光亮的表面。要生产哑光饰面,必须将两张纸包装在一起并同时卷起;完成此操作后,相互接触的侧面最终会呈现哑光效果。通常在转换操作期间产生的其他机械精加工方法可用于产生某些图案。

当箔片通过辊时,用安装在辊磨机上的圆形或剃刀状刀具对其进行修整和切割。修剪指的是金属箔的边缘,而分切则是将金属箔切成几片。这些步骤用于生产较窄的卷曲宽度,修整涂层或层压材料的边缘,以及生产矩形件。对于某些制造和转换操作,在轧制过程中断裂的腹板必须重新连接或拼接。用于连接平箔和/或背箔腹板的常见拼接类型包括超声波、热封胶带、压力密封胶带和电焊。超声波接头在重叠金属中使用固态焊接(由超声波换能器制成)。

精加工工艺

在许多应用中,铝箔用于与其他材料的组合。它可以涂上多种材料,例如聚合物和树脂,用于装饰、保护或热封目的。它可以层压到纸、纸板和塑料薄膜上。它还可以切割、成型为任何形状、印刷、压花、切成条状、压片、蚀刻和阳极氧化。一旦箔处于其最终状态,就会进行相应的包装并运送给客户。

质量控制

除了对温度和时间等参数进行过程控制外,成品箔必须满足一定的要求。例如,已发现不同的转化工艺和最终用途需要不同程度的箔片表面干燥,以获得满意的性能。润湿性测试用于确定干燥度。

其他重要的性能是厚度和抗拉强度。通过称量样品并测量其面积,然后将重量除以面积乘以合金密度的乘积来确定厚度。箔材的张力测试必须仔细控制,因为测试结果可能会受到粗糙边缘、小缺陷以及其他变量的影响。将试样置于夹具中,施加拉力或拉力,直到试样断裂。测量破坏样品所需的力或强度。

铝箔包装

铝箔密封袋在医疗和零售食品应用中广受欢迎。铝箔的普及,特别是软包装,将继续增长。铝箔包装在外卖打包盒、烘培食品包装等领域获得广泛的应用。微波炉的普及导致多种形式的铝基半刚性容器的出现,这些铝箔容器专门为这些烤箱而设计。

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